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Pourquoi les profilés de tuyère en PVC présentent-ils des marques de retrait ?

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1. Marques de retrait et épaisseur des nervures intérieures : Dans la production réelle, on constate que les nervures intérieures sont trop épaisses par rapport à la paroi extérieure, ce qui provoque facilement des marques de retrait. Les nervures intérieures dépassent l'épaisseur de la paroi extérieure, les marques de retrait sont plus évidentes. Au contraire, plus les nervures intérieures sont fines, moins elles sont susceptibles de produire un rétrécissement. marque. En effet, lorsque l'épaisseur de la nervure intérieure est inférieure aux 2/3 de l'épaisseur de la paroi extérieure, des marques de retrait ne se produisent généralement pas. L'analyse estime que ce phénomène est causé par un retrait de refroidissement inégal. Lorsque la forme est refroidie, l'intersection de la nervure intérieure et de la paroi extérieure a une dissipation de chaleur de refroidissement plus importante que les autres épaisseurs de paroi, et la température est plus élevée, il y a donc un retrait post-refroidissement. Plus les nervures internes sont épaisses, plus la quantité de chaleur stockée est importante et plus le post-rétrécissement est important.
2. Marques de retrait et degré de vide: le même moule, lorsque le degré de vide est petit ou que le trou de vide du moule est bloqué, il est facile de provoquer des marques de retrait. Après une observation minutieuse, lorsque le vide est faible ou que le trou de vide du moule de prise à sec est bloqué, la surface extérieure du profilé ne peut pas être étroitement attachée à la surface du moule de prise, de sorte que l'effet de refroidissement est réduit et le refroidissement à sec le moule de prise n'est pas bon, provoquant des marques de retrait après refroidissement.
3. Marques de retrait et température du cylindre : Le même moule, dans des conditions de traitement différentes, le degré de marques de retrait sur la surface de la structure en forme de T de la section de profil est évidemment différent. Lors de la production, il a été découvert que l'augmentation de la température de fusion réduisait les marques de retrait. degré.

4. Marques de retrait et glissières de moule : les nervures internes seules ne sont pas faciles à produire des marques de rétrécissement, et les joints de glissière en forme de T sont sujets aux marques de rétrécissement. Le degré de rétrécissement est lié au rapport de largeur des deux canaux de jonction en forme de T, et le rapport est en forme de T La largeur du canal d'écoulement transversal est plus grande que la largeur du canal d'écoulement vertical, et plus le rapport, moins il est probable qu'il produise des marques de retrait.3